ネックの溝掘り(2008/5/31)

ネックの溝掘りです。

トップの部分から始めて、表側は道具の入る限界まで。

反対側は、ゴールがあるのでそこまで。

カーブが出っ張っている部分はナイフ、窪んでいる部分は鑿でやってくださいとの事でした。

これは、ペグボックス側の限界を削りだしたところ。

ここが削られると、さらに奥が削れるようになります。

こっちはここまでね。

そういえば、溝をあんまり深くしないようにと注意を受けました。

ペグボックス(2008/5/24)

ネックにペグボックスを作ります。

(1)まずは、ドリルで穴をあける

これはボックスを掘りやすくするための作業ですので、貫通させないように適当に・・・

(なんで写真がないんだろう)

(2)鑿で四角く掘り下げる

左右は5mm位。

底の部分も5mm位。

ペグから底までは2mm程度開いていればOK。

(3)途中でペグ穴を基準となるペグをつっこんで修正

後は、内側をスムーズに仕上げます。

この日はこの後、家族旅行で伊豆に行きました。

温泉に入って、飲んだくれて～

バスバーの仕上げと、表板の接着(2008/5/17)

先日はりつけた、バスバーを仕上げます。

「星の王子様」に出てくる、象をのみこんだ蛇みたいな感じです。(っておい)

要するに、こんな感じ。

テンプレートを作れば良いのかもしれませんが、表板の形が異なると使えないしなぁ・・・

物の本等に、基準値が書いてあるので、まぁそれを参考にしながら作るしかないですかね。

これがボトム側(ちょっとピンぼけ)
これが真ん中。
これがトップ側。

バスバーを合わせるのに使ったチョークの後が少し残ってますね。

バスバーも仕上がった所で、表板を付けます。

これ以降は、もう箱を開けることはありません。

(修理するとか、剥がれた時位です)

【f字孔の続き】

どこにも記録がなかったので、いきなりですが、f字孔について少々補足を・・・

切り抜いた後、表板のｆ字孔の外側部分を5mm程度削り取ります。

理由は・・・知りません。(そういえば聞かなかったなぁ)

タイミング的には、表板をスムーズにした後なので、そのままでは削りましたという跡が目立ち過ぎます。

鑿とスクレーパーでバランスを取ってあげます。

理由は後で教えてもらおうっと。

ラベル貼りとバスバー接着(2008/5/10)

先日、作成したラベルを貼り付けます。

膠で貼り付けるので、ラベルが耐水性がないといけません。

こんな風に、表側からも膠をしっかりと染み込ませます。

ちょっとラベル自体が大きかったようで、ギリギリまで切り詰めます。

ちなみに、紙の材質は中性紙です。

私は、和紙にしました。

バスバーを接着しています。
ぴったりと合うようにして、貼り付けるのがポイントといえばポイントですが・・・

取り付け場所が、とくにマーキングしてあるわけでもなく、膠で手をベタベタにしながら、場所を探ります。

位置関係は、胴体の大きさにあわせて斜めにします。

(文章では表しにくいなぁ・・・)

表板がほぼ終わり・・・(2008/5/3)

やっとのことで、表板の厚みだしが終わり、先送りしていたf字孔の修正を少々・・・

左右のバランスを見ながら削っていたつもりだったが、下側の孔のとんがった部分が少々尖りすぎ。
ナイフで削ったら・・・

割れました。
又、修正です。



厚みだし自体は、前回パンチャーで印を付けたところまで、スクレパーで削りOKでしょうと、測ってみると・・・
4mmもある。


2週間前から中断していたので、すっかり忘れていたが、前回の印は削り過ぎないように余裕を持ってつけたんだった・・・・
初めは、スクレパーの目立てをして、ガシガシやり始めたのだが、埒が明かない。(まぁ当然だわな)

結局は、パンチャーで3mmを測り直し、鉋がけしてからスクレパーで整えました。
(急がば回れということで・・・)


次は、バスバーです。
(1)材料を6mm厚にしてといわれて、鉋がけです。
　ここら辺は慣れたものと思ったのですが、材料が固定できません。
　クランプをつっかえ棒にして、適当に鉋がけです。
　初めに、片側をかけて、平面出しをします。(基本！基本！)
　次に、けびきで6mmをマーキング。当然、両サイドマーキング。(基本！基本！)
　最後に、マーキングまで鉋がけ(基本！基本！)
(2)次は、長さが265mmになるように切断です。
　迷わず、和鋸を手にしていました。
　やっぱり日本人だし、日本製の両刃鋸が一番性にあってます。
(3)バスバーの位置決め
　f字孔から内側に1.5mm位。
　表板の端から、同じ距離の部分。(物差しで計りながらです)
　若干、末広がりに位置を決めて、マーキング。(弦と平行な感じ)
(4)バスバーに表板との接合面の輪郭を引く
　バスバーを表板に合わせて、指先で表板から一定の距離になるように線を引きます。
　(物の本では、ワッシャーみたいなもので正確に測っていましたが、どうせ現物あわせだし、このテクニックを取得した方が効率的です)
(5)表板に合わせて削る
　削っては合わせ、合わせては削る。
　繰り返しです・・・
　先生曰く「難しいよ」です。確かにその通りで・・・

バスバーは荒削りした所で、先生が「ゴミ！」と叫んで捨ててました。
どうやら、木目の向きが悪いらしい・・・
ゴミは私の練習台になりましたが、1時間半やってもなかなか合いません。
結局、材料を持って帰って、宿題と化しました。

来週は、バスバーの接着まで漕ぎ着けたい所ですなぁ

片方は練習台です。