ネック再び (2012/4/14)

【表板の厚みだし】
先週微調整を残して終わらせていた表板の仕上げです。

一週間あけて見ると、残していた部分がよくわかります。
スクレーパーで感覚を頼りに、ガシガシと進めます。

が、厚みが残っていない箇所もあるので、スムーズに繋がるように心掛けます。

途中で先生から、「タップトーンを確認した方が良い」とのアドバイスを頂きました。
何かをやる前後で確認することで、経験値が溜まります。
また、タップトーンを確認することで、部品として外れていないかが判ります。

タップトーン至上主義ではありませんが、参考にはなると・・・

そんなこんなで厚みも限界に近づいたので、厚みだしは終了です。


【ネック材の面出し】
かなり放置していたネックはというと、二面を出した状態で作業が中断していました。
もう一面出す必要があるので、鉋掛けです。

幅は、線を引いてあったので、そこ迄進めます。
(これが危うく削り過ぎる所でした)

今回は、モデルのネックから10%縮小して作ることにしていますが、作業を中断したためサイズをどうするかをすっかり忘れていました。
そのため、途中のメモのサイズにしようとしてしまい、これが15%減くらいのため小さくしすぎるところでした。

ここでも基本動作の重要性を思い知らされます。

あわててサイズを見直し、事なきを得ました。


【ネックの下書き】
寸法も判ったところで、粛々とネックの下書きをしていました。
授業時間も終わる所で、下書きは完了したのですが、テンプレートを指板がつく面ギリギリで採寸してしまいました。

先生に色々とレクチャーを頂き、指板面から1mmくらい下げた位置にすることにしました。
(写真はとらなかったのですが・・・好ましくない例として残しておいた方がよかったかも)

現在の製作としては、1mm程度下げることにより、修理をした際の削り代を確保できるようになります。
製作の途中でも、面出しをし直す場合があり、その削り代にもなります。

4台目の製作ですが、3作目はネックまで進んでいないし、2作目はバロックバイオリンだったし、1作目はバロック方式での製作だったため、この方法は知りませんでした。
確かに、1作目ではバイスで挟んだ時にスクロールを潰したし、2作目では指板面の修正の時に鉋でスクロールを削ったしで、非常に作業しづらかったのを記憶しています。

削った場合に、ネックが相対的に細くなる気がしますが、臨機応変に対応するのでしょうね。



ここまでの工数：59.0人日
(また、遅刻してしまいました)
 　
 　

f字孔をつなげました・・・(2012/2/18)

 　
【ハードな一週間でしたが】
今週は、火曜日の途中からトラブル対応で、過重労働でした。
結局、5日間で80時間位は働いているのでは・・・?
最後の方は、話していないと寝てしまう始末でした。ふぅ・・・

愚痴はさておき、2週間ぶりの製作です。


【表板の裏彫り】
2週間ぶり＆寝不足で、どこまで進めていたかがすっかり判らなくなっていました。
f字孔を仕上げるとか話していた気もしましたが、表板の厚みがまだまだあるので、削らないことには先に進めません。

先生の鉋を借りて、削ります。
最終的な厚みまで、0.5mmを切っているので、仕上がりを気にしながらの作業です。


【カンフル剤】
慎重にならざるを得ないのですが、最初に厚みを間違えた(厚くしすぎた)部分がなかなか進みません。
先生曰く「思い切って、ざっくりやることも必要」だそうです。

確かに、このまま進めていても、時間ばかり過ぎてしまいます。

思い切って、ガシガシ削ることに・・・

製作の上では、このような軌道修正が肝になるそうです。
後は、何回削ると、何ミリ減るかというのも、鉋屑を見ながら判断する能力も重要です。

軌道修正ができないと、結果的に厚ぼったい楽器が出来上がることになり、当然鳴らない結末になるそうで・・・

経験者のアドバイスというのはやはり重要です。

未だ、最終仕上げまで到達していませんが、f字孔とブロック周辺以外は目標の厚みになってきました。
f字孔は、表を仕上げてから厚み出し。
ブロック周辺は、鉋が上手く入らないので、鑿か彫刻刀で何とかします。


【f字孔の仕上げ】
繋げたままのf字孔を削ります。
裏彫りに飽きてきたので、気分転換です。
工程として、手をつけても良いタイミングにやっとなりました。

ナイフと鑢で残っている部分を削り落すだけですが・・・

左下を繋げただけで時間切れになってしまいました。
時間にして30分程度でしょうか？

モデルのガスパロダサロの写真を見ながら、イメージを真似ます。
尖った部分(何ていう名前だろう)の隙間が大きいので、割と作業はし易いのですが・・・

印象が同じようにするのは、以外と難しいのです。
ここかな？と思ったところを削ると、似ていなかったり・・・
印象的と思った部分と異なる部分が原因だったり・・・

最終的には全部つながったところで微調整をするつもりですが、とりあえずこれでOKとしました。

モデルはダブル・パフリングで、作っているのは普通のパフリングだということもありますし・・・
そういえば、色はどうしようかな？
モデルを考えなければ、赤くしたいと思ってはいますが・・・


【課外の会話】
(手工について)
見学の方がいらして、工作機械を使うとか使わないとかという話に・・・
材料の引き割り等ではバンドソー等の工作機械を使うが、大半は手作業で作ります。
完全手工といっても、その程度は機械に頼るという話をしています。

その中で面白かったのが、「完全手工で文字通り一切の工作機械を使わないというのであれば、木を切るのも斧でやらなくてはならなくなる」でした。
これは笑ってしまいました。

おっしゃる通りです！
個人的には、仕上げ作業に近くない部分では、工作機械に頼るのは問題ないと思っています。
特に、穴あけについては、電動ドリルの方が手回しのドリルよりブレないので、使うべきだと思います。
治具を作れば安定するとは思いますが、それよりも効率的だと・・・
切り出し系の作業は、電動工具で良いでしょう。

(製作について)
ここの所、ヘロヘロになりながら製作をしているので、体調を心配されてしまいました。
本業は、外部依存が多いので予定が立てづらいという話を簡単にしましたが。
楽器製作は、目の前でほぼ全てが進むので、充実感があるという話も・・・

ここら辺は、何をどう見るかによって異なってくるのだとは思います。


ここまでの工数：54.3人日
バイオリンの1.5倍位かかっていますねぇ・・・
 　
 

そろそろf字孔に戻れるかも・・・(2012/1/28)

【ちゃんと登校】
ここのところ、疲れがぬけずに仕事も学校も遅刻ばかりでしたが、久し振りに時間前に登校しました。
ただ、早朝に目覚めたので、家族の朝ごはんを準備しても時間的に余裕なだけでした。


【裏彫りの続き】
先生の鉋を借りて、順調に進めます。
残り、0.5mm位からは慎重に進める必要があるので、スピードは落ちてはいるのですが・・・

f字孔の表側を抉る厚みを残しており、且つ、穴を繋げていない状態で作業をしています。
そのため、鉋があたってしまいとても作業がしづらい状態です。

鑿を使ってみたり、繋がっている部分を面取りしたりして、何とか進めます。
この作業しづらい部分が、後1mm程度削る必要があるので、やりづらくてしょうがありません。


ここまでの工数：53.3人日

未だ、ネックもできておらず、バスバーや指板、駒が残っていることを考えると、バイオリンの1.5倍位の時間がかかりそうです・・・・
 　
 　

体調悪し・・・(2012/1/21)

とても体調が悪く、2時過ぎになんとかたどり着きました。
当然ながら、作業がはかどるわけでもなく・・・

ここまでの工数：52.3人日
 　
  　

あぁ勘違い・・・(2012/1/14)

【表板の裏彫り】
f字孔の切り出した後、厚みを減らしていくのですが、完全にサイズを間違えていました。
中央部分を、6mm以上のこしています。

3.5mm程度までは削る必要があります。
縁の部分は、3mm程度まで減らしているので、中央部分が妙に厚い状態のままです。

単純に削るだけですが・・・・
何も考えずに削ると、バランスを崩してしまいかねないので、厚みをイメージしながら作業します。


ここまでの工数：52.0人日
 　

未だ未だ続く裏彫り (2011/12/3)

【相変わらずの寝不足で】
昨夜も(というか今朝)残業による午前様・・・
今日は嫁さんの誕生日！
誕生日プレゼントは、前渡ししていたので良しとしよう・・・良いのかな?


【裏彫りの続き】
縁の部分を攻めつつ、続けています。
絵面的に変化が見えないので、省略です。


ここまでの工数：49.0人日
 　
 

裏ぼりは続く・・・ (2011/11/26)

【夏休み】
遅い夏休みです。
周りからは「夏じゃない」と突っ込みが・・
前半は、娘のお宮参りに行き、後半は嫁さんの実家で過ごして居ました。

産後初めての実家だったので、嫁は楽だったようです。

驚いたのは祖母が100歳！
市長が実家までお祝いにいらしたそうです。


【裏ぼり】
確か、遅刻して行ったような？

未だ未だ、沢山削らなくてはなりません・・・

しかし、今日はクラス会が横浜であるので、ダッシュで帰ります！
単なる飲み会ではあるのですが・・・


ここまでの工数：48.0人日
 　
 

裏板（2009/9/19)

　
随分長いことやっていた裏板もひと段落しつつあります・・・

形としてはだいたい整ってきたので、厚みの調整をしていきます。
一番厚い所で、5mm程度。(真ん中あたり)
薄い所では、2.4～2.5mm程度。

できあがったら、叩いてみて変な倍音や雑音が混じっていないか確認します。
(混じっていたら・・・どうするのかな？)

注意する点としては、真ん中は薄くしすぎないこと。
滑らかに厚さがかわるようにすること。

こんなもんですかね？



　

表板の厚みだし(2008/12/15)

裏板の厚みだしがだいたい終わったので、今度は表板です。

まずは、荒削りから・・・

裏板、比べて材料が柔らかいので、サクサク削れます(^^)

調子にのっていると、バキッと剥がれる事があるので、慎重に！

何度か、ヒヤッとする場面がありました。

こっちは、厚みだしが終わった裏板です。
この時点では、裏板の裏側(?⇒要するに内側)はまだ削ってません・・・

裏板の厚みだし(2007/11/29)

今回は、厚みだし。
エッジから3mmくらいの所に線を引き、その内側を削っていきます。
前回の厚みだしの時に、削り過ぎた箇所もあり、3mmにするようにという指示でしたが、そんなに厚みが残っていません。
一番薄いところ(2.5mm)にあわせて、削っていきます。まずは、端を削ります。


厚みを測るには、こんな道具を使います。


削っては測り、測っては削りの繰り返しです。
ポイントはエッジの内側を均一の厚みにする点です。
均一でないと、音のバランスが悪くなるそうです。

後は、裏板の形をイメージして左右対称になるように削っていきます。
端の部分から、スムーズに繋げて行きます。
目を瞑って触ると、形をとり易い。
写真に写っているのは、形を整えるのに使用した鉋です。
ちなみに、裏が丸い鉋です。

今日は、木目の状態についても教えてもらいました。
中央にゆくほど間隔が狭まっている方が良いそうです。
中央部分は、魂柱や駒があるのである程度の強度が必要です。
その為に、木目が詰まっている方が好ましい。

逆に、端の部分は裏板を振動させるので、柔らかい方ば好ましい。
そうすると木目の間隔が広まっている方が好ましい。