表板がほぼ終わり・・・(2008/5/3)

やっとのことで、表板の厚みだしが終わり、先送りしていたf字孔の修正を少々・・・

左右のバランスを見ながら削っていたつもりだったが、下側の孔のとんがった部分が少々尖りすぎ。
ナイフで削ったら・・・

割れました。
又、修正です。



厚みだし自体は、前回パンチャーで印を付けたところまで、スクレパーで削りOKでしょうと、測ってみると・・・
4mmもある。


2週間前から中断していたので、すっかり忘れていたが、前回の印は削り過ぎないように余裕を持ってつけたんだった・・・・
初めは、スクレパーの目立てをして、ガシガシやり始めたのだが、埒が明かない。(まぁ当然だわな)

結局は、パンチャーで3mmを測り直し、鉋がけしてからスクレパーで整えました。
(急がば回れということで・・・)


次は、バスバーです。
(1)材料を6mm厚にしてといわれて、鉋がけです。
　ここら辺は慣れたものと思ったのですが、材料が固定できません。
　クランプをつっかえ棒にして、適当に鉋がけです。
　初めに、片側をかけて、平面出しをします。(基本！基本！)
　次に、けびきで6mmをマーキング。当然、両サイドマーキング。(基本！基本！)
　最後に、マーキングまで鉋がけ(基本！基本！)
(2)次は、長さが265mmになるように切断です。
　迷わず、和鋸を手にしていました。
　やっぱり日本人だし、日本製の両刃鋸が一番性にあってます。
(3)バスバーの位置決め
　f字孔から内側に1.5mm位。
　表板の端から、同じ距離の部分。(物差しで計りながらです)
　若干、末広がりに位置を決めて、マーキング。(弦と平行な感じ)
(4)バスバーに表板との接合面の輪郭を引く
　バスバーを表板に合わせて、指先で表板から一定の距離になるように線を引きます。
　(物の本では、ワッシャーみたいなもので正確に測っていましたが、どうせ現物あわせだし、このテクニックを取得した方が効率的です)
(5)表板に合わせて削る
　削っては合わせ、合わせては削る。
　繰り返しです・・・
　先生曰く「難しいよ」です。確かにその通りで・・・

バスバーは荒削りした所で、先生が「ゴミ！」と叫んで捨ててました。
どうやら、木目の向きが悪いらしい・・・
ゴミは私の練習台になりましたが、1時間半やってもなかなか合いません。
結局、材料を持って帰って、宿題と化しました。

来週は、バスバーの接着まで漕ぎ着けたい所ですなぁ

片方は練習台です。

表板のパッチあて(2008/4/19)

形にもなっていないのに、いきなりパッチ充て(修理)です。

ラベルも完成し、早く箱を閉じたいと思っていたのが間違いでした。
それと、基本をちゃんと守らねば・・・

【今回の失敗内容】
表板の厚みだしの際に、バイオリンの形(ひょうたん型)に削った事。

普通であれば、ブロックの部分を残して、裏側を削る必要があります。
しかしながら、気が急いていた私は、ブロックの事などすっかり忘れて、きれいに削り落としていました。
途中経過で、先生に見せたところ・・・
先生「ブロックは？」
私　「あっ！」

【対処方法】
表板の裏側にパッチをあてます。
ブロックがあたる部分だけ、パッチをあてます。
(1)材料の入手
　先生が適当な材料(表板を切り抜いた後の端材)を探してきてくれました。
　(どこで、何が役立つか判らないので、端材は取っておいた方が良さそう)
(2)パッチのサイズだし＆表板の加工
　ブロックが収まるサイズにパッチを削りだします。
　表板側も、同じように削ります。
　ここでのポイントは、平らにする事。
　できれば、外側から見たときに判らないように、楔形にするのが良さそうです。
(3)パッチと表板のあわせ
　チョーク(黒板に書くやつです)を表板に塗って、あわせてみます。
　色が着いている所を削り取ります。
　繰返すことで、密着するはず・・・
(4)接着
　今回は、ボンドで接着しました。
　(もう、二度と外さないし・・・)
(5)荒削り
　ボンドが乾いたところで、表板の裏側にあわせてスムーズに削ります。

※この方法は、オールド楽器とかで良くある症状のブロック周辺の割れを治す際に使う方法だそうです。

【再発防止策】
裏側を削る前に、ちゃんとラインを引く。(基本！基本！)



おかげで、表板の裏削りに1ヶ月近くかかってしまいました。

裏板の仕上げ?（2008/3/9)

昨日に引き続き、裏板の仕上げ・・・
(なぜ、二日連荘なのかは置いておいて・・・)

基本的に、厚みは2.7mmです。
ふちの部分は、2.8mmで、その内側全体を2.7mmに仕上げます。
なんといっても、パンチャーの効果は大きく、ガシガシ削っていけます。

他の曜日の先生や生徒さんが、用事があって来ていたのですが、パンチャーは大人気(?)でした。

中央は、5mm。
ネック側の丸印の部分は、2.3mm、反対側は、2.5mmです。
概観から、厚みが違う事が判らないようにスムーズに仕上げる必要があります。
（笑窪みたいにしておいたら、注意されました。)

ここまで、できたらパフリング用の溝を少し切って、ピンの穴をあけます。

ネック側は、ボタンが邪魔なので、そのまま切れませんので、テンプレートを置いて、間をつなげます。
ちなみに、ピンは、中心を外して(3mm位かな)穴を開けます。

真ん中だと、板の継ぎ部分になるので、割れないようにですね。

ちなみに、爪楊枝を切って、削ったものです。

この爪楊枝をさす前に、済ましておかなくてはならない事柄。
(1)裏板側のブロック部分に、膠塗り
　ブロックの繊維方向が上下(?)なので、小口部分で接着する形になります。
　その為、ブロックが膠を吸い込んでしまい、接着力不足になり易いのです。
　事前に、ブロックに膠を吸い込ませてあげます。
　当然、ちゃんと乾かしておかないといけません。
(2)位置あわせして、穴あけ
　まぁ、当然ですな。
　ボディが歪まないように、裏板に書いておいたラインにちゃんとあわせましょう。
　最後に、全体を見て、バランスが悪くないかチェックすることも忘れずに！
　(本業と一緒だなぁ・・・)
(3)膠を塗って接合
　素早く膠を塗って、裏板と横板をくっつけます。
　まずは、ブロック部分に塗って、圧着。
　ブロックが無い部分は、薄い板(ナイフを削ったものとか)を隙間に入れながら膠を押し込みます。
(4)裏板と横板のなじませ
　膠が乾く前に、横板を持って上下方向にねちゃねちゃと馴染ませます。
　所詮は薄い板で押し込んだ膠なので、満遍なくくっつくようにするには、もう一工夫が必要です。
(5)固定して待つ
　後は、クランプで閉めて寝ます。



内型が外れた横板は、かなり拍子抜けするくらい、軽いです。
正直、ちょっと押したら割れそうな位。
内型を抜いたら、さっさか裏板との接合が必要なわけですな。

裏板の厚みだし(2007/11/29)

今回は、厚みだし。
エッジから3mmくらいの所に線を引き、その内側を削っていきます。
前回の厚みだしの時に、削り過ぎた箇所もあり、3mmにするようにという指示でしたが、そんなに厚みが残っていません。
一番薄いところ(2.5mm)にあわせて、削っていきます。まずは、端を削ります。


厚みを測るには、こんな道具を使います。


削っては測り、測っては削りの繰り返しです。
ポイントはエッジの内側を均一の厚みにする点です。
均一でないと、音のバランスが悪くなるそうです。

後は、裏板の形をイメージして左右対称になるように削っていきます。
端の部分から、スムーズに繋げて行きます。
目を瞑って触ると、形をとり易い。
写真に写っているのは、形を整えるのに使用した鉋です。
ちなみに、裏が丸い鉋です。

今日は、木目の状態についても教えてもらいました。
中央にゆくほど間隔が狭まっている方が良いそうです。
中央部分は、魂柱や駒があるのである程度の強度が必要です。
その為に、木目が詰まっている方が好ましい。

逆に、端の部分は裏板を振動させるので、柔らかい方ば好ましい。
そうすると木目の間隔が広まっている方が好ましい。

裏板の荒削り続きとスクロールの設計(2007/11/22)

裏板の荒削りの続き・・・・

今週も又、ひたすらに削ります。

鑿の使い方を注意されました。
チョンチョンと削っていたら、そんな削り方では半年かかると・・・・
ガ～っと削れと。

要するに削りカスが数センチになるように削ります。
裏板が凸なので、鑿が板から外れないようにコントロールするのに、コツが要ります。

左手で角度を一定に保ち、右手は押すだけにしないと、体力が必要です。



スクロールはコンパスで絵を描く方法を教わりました。
詳細はそのうち・・・・

裏板の荒削り(2007/11/17)

裏板の荒削りです。

エッジの部分は4mmにして、大体のアウトラインに従って、荒削りです。
エッジから10mm～15mm程度の所は、エッジの厚さに揃えます。

但し、C型したエッジの部分と、後でネックがつく部分は5mmにします。


ただただ、ひたすらに削るだけです。
アウトラインは、ゲージがあるのでそれを参考にして形を作ります。

裏板(2007/10/27)

完璧にフラットにした表板と裏板でしたが、約1ヶ月経った所若干添っているようでした。
(裏板と表板をあわせてみたら判りました)

本体(こちらも当然フラット？)にあわせて、若干の修正。
四苦八苦していたら、先生に本体側を修正されました。
押して駄目なら、引いてみなってことですね。

両方がぴったりあった所で、型取り。
ワッシャーを使って線を引いていきます。
本当は「2mm」にするのですが、2.5mmほどワッシャーの幅があります。
引いた線より少し小さめに仕上げてくださいとの事でした。
うぅん、後がつらいなぁ・・・・


引いた線に沿って、とりあえず鋸で切り出し。
この時点では、未だ仕上げていません。
本当に線にあわせて仕上げるのは、板を薄く削ってからだそうです。
理由は、薄い方がやりやすいでしょ？との事でした。(そりゃそうだ！)
で、ガシガシ削ってます。
半分まで行かない段階で、時間切れでした。
この段階で、削りすぎたかもしれない箇所があります。

スクロールの続き・・・・(2007/10/13)

後で記録しようかと思っていたら、月が変わってしまってます・・・
ここ2週間ハードだったもんなぁ・・・（愚痴でした)

先生からスクロールは駄目だしされてしまいました。
普段からあんまりスクロールだけ見ている訳でもなかったので、出来が平面過ぎるそうです。
もっと、ダイナミックに作れとのことですが、なかなかイメージがつかないのねぇ・・・

それと、先生の作り方は、鑿のみでスクロールを仕上げるやり方みたいです。
杢の入り方でどうしても途中で鑿がひっかかる場所があり、難しすぎでした。

と、いうことでスクレパーも使って作る方法に切り替え。
エッジ部分も斜めにするということで・・・
斜めにとると、シルエットが微妙に崩れている箇所を修正できることを発見。
(元のシルエットがガタガタ過ぎるとどうしようもないけれど)


未だ、表面の仕上げが甘いです。
まだまだまだまだ手がかかります。

裏板と表板の平面出し(2007/10/6)

先週は、表板と裏板を膠付けしたところで終わりました。
まずは、材料(?)置き場に行って、先週やった結果を確認確認。

これは、表板。
よく見ると、はた金が材料に食い込んでいます。
材料が柔らかいことが良くわかります。
こちらは、裏板。
杢(縦に入っている模様ね)が強く入っています。
この後の作業が苦労しそうな暗示が既に出ています・・・・

まじめな生徒である私としては、先生が来る前に準備をして、授業開始に供えています。
昨日買ったデジカメで、進捗具合を記録して待ちます。

左右でバランスが崩れてしまったネックの渦巻きでも直すか、と思いひっくり返しながら少しずつ修正していると、先生の登場です。

『今日は、真っ直ぐにしてください』と、裏板と表板を持った後、定盤を指差しています。
どうやら、完璧な平面を望んでいるらしい・・・
そういえば、側板の仕上げの時も、定盤で平らにしたっけなぁ。

表と裏どちらからやろうかと思案しつつ、苦労しそうな裏から始めることに・・・
まずは、端材をゴミ箱から拾い上げ、板の足にします。
といっても、単に4つずつ足を作って、瞬間接着剤でつけるだけですが・・・

鋸で開いたままの面を平らにするのですが、長手方向に垂直に鋸跡がついているので鉋がひっかかりまくります。
しょうがないので、ある程度平らになるまでは、鋸跡に沿って鉋がけをします。
平らになってきたので、長手方向に鉋がけをすると、今度は杢がひっかかって剥がれてしまいます。
逆方向も試したけれど、結果は一緒でした。
鉋屑は鉋にすぐ詰まるし、で、奮闘しながらやっていると先生曰く、刃を研いだ方が良いね！
結局午前中は、奮闘と鉋研ぎで終わりました。

縦に横にと苦労しながら、削っては測りを繰り返し3時間程。
先生が様子を見に来たので、後もう少しと言いながら見せると・・・『完璧！もうこれ以上やらなくて良いよ』とのお言葉。
ほぼ、平らになっているのと、材料自体が若いか成熟しているか良く判らないので、暫く寝かせて様子をみるのだそうでした。
様子を見るのに、平らになっていないと具合が判らないらしい。

裏板は置いて、表板へ・・・
こっちは前回ひびが入っていたので、途中を切り詰めています。
他にも、鋸跡が深く入っています。
材料は木目がそろっていて綺麗なのですが、加工具合が酷い状態でした。

最初は鑿でさらったりしていましたが、全然進みません。
裏板と同じように鋸跡にそって鉋をかけても、他の跡を増やすだけです・・・・
大型の鉋を持ってきて、木目に沿って長手方向に一気に削ります。
鉋の刃は出し気味で、大工さんの鉋がけみたいに、繋がった鉋屑を飛び散らせながらやってみると・・・
どうやら、これが一番具合が良いらしい。

大まかに平らにしたら、中型の鉋で、こんどは刃を少なめにして少しずつ整えます。
が、鉋の跡がついてしまいます・・・・
表板、柔らかすぎです。
鉋傷は諦めて、平面出しに専念します。
裏板と同レベルに平面が出た所で、さぁどうしようかなぁ・・・？
時計を見たら、そろそろ授業終わりまで、30分強。

スクレパーで鉋傷を消してしまおう！
ならすように、スクレパー掛けをしたら、綺麗になりました。

教室の掃除をしながら、先生に見せたらOKでした。




今日の成果。
表板です。1時間半くらいでしょうか？
こちらは、苦労した裏板でした。
3時間強です。

表板と裏板の接合 (2007/9/29)

今回は、裏板と表板の接合でした。

午前中は、ネックのスクロールを削っていたのだけれど、次のステップに進むには裏板と表板を用意しないとそろそろやる事なくなるぞ～と思っていたら、先生から用意しましょうか？と

内容的には・・・
(1) 板を二枚に開く
(2) おしり(接合部分)を平らにする
(3) 膠で接着する


こんな単純な作業ですが、接着するときに板の真ん中をはた金で挟むので、その分を見越して少しだけ中央に隙間を開けるのです。
トライアンドエラーなので、鉋で削って挟んでみての繰り返し。


参ったのは、表板を2枚に開いたら接合部側にヒビが！！
距離は1cm程度の所なので、そこで切り落としたとすると、残りは11cm強。
先生から、1cmの所で2枚とも切って、片方からバスバーの材料を作りましょうと・・・
糊付け！と思っていたのに、何故か切ってます。

例によって鋸で切るので、切断面がガタガタに・・・・
切って、削って、糊付けして・・・・
なんとかくっつきました。

同じように裏板に手をつけたら、柔らかさが全然違う。
板目にはじかれて、鉋がひっかかるし・・・
力任せに鉋がけしたら、見事に斜めになりました。
こっちは余分なヒビもないので、板幅に余裕があるので、楽勝で修正しました。



授業が終わって、表板、裏板を仕舞う時に見たら、5mm以上はた金の部分が凹んでる！
楽器の幅がなくなる、と思ったけれど、よくよく考えてみれば、真ん中はえぐれている部分だから問題無しでした。

それにしても、板のど真ん中にヒビが入っていた場合には、どうするのだろうか・・・・？
今度、聞いてみよう。

1ヶ月ぶりの製作(2007/9/22)

久しぶりの授業でした。
学校のお休みと、自分の都合が悪く、1ヶ月ぶりとなったのですが、生徒さんが又2名増えて総勢6名になってました。
初めは二人で先生を占有していたのに、最近は順番待ちです。

今日は、ネックと本体どっちをやる？と聞かれ、思わず本体！と叫んでいました。
実はネックは失敗しているので、あまり気が進まないのです・・・

本体の作業は、ライニング削りでした。
胸と足の間に本体を挟んで、延々のナイフで削る作業です。
仕上げはサンドペーパ掛けでした。

先生は最近忙しいらしく、掃除手伝わないで帰るけれどごめんね～と発しながら消えていきました。
帰る直前に、仕上がりを見てもらったら、Goodの評価を頂きました。
ペーパー掛けは割りと上手らしい。

回顧録：内型作りの続き(2007/6/23)

第2回目の授業。
先週に引き続き、内型作り。

生徒は2人だけで、先生をずうぅっと占有。
先生は、ディミトリー・バディアロフさん。
バロック楽器製作者で、演奏家としても有名らしい・・・
芸大の客員講師もやってたり。
こんなんで、収支が合うのか？なんて余分な事を心配してみた。

そういえば、奥さんが日本人だそうで、先週よりも日本語が上達している。
さすが、音楽家は耳が良いと実感しました。


ところで、今週の課題は先週に引き続き、内型作り。
もう一人の生徒さんは、切断するのに失敗して必要な所が欠けてしまっていました。
どうしようもないので、もう一度最初からやり直ししてます。

そんなのを横目で見ながら、危ない箇所もあったが、なんとか切断し終えて鑢がけ。
鬼目の鑢でガシガシやっていたら・・・・やっちゃいました。
必要な部分まで削り落としてます。
しかも、大きく・・・
先生が材料庫に行って、私の分のベニヤ板を持ってきてくれました。

生徒全員で内型の作り直しでした。
(とはいっても2人しか居ませんが)


失敗した作品(?)は、先生が有効に利用して、鋸用の補助道具を作っていました。
(学校にあったのは剛性が足りず、しなるので鋸がけがやりづらいのです)

ちなみに、我々生徒は、修行の為電動工具は使わせてもらえません。
全て、鋸、鑢、鑿等の古典的工具で仕上げます。

回顧録：入学(2007/6/16)

大学を卒業してから、早二十うん年・・・
久しぶりに学校と、名のつくものに入学してみました。

11:00から授業と聞いていたのだが、最初だから早めに行こうと思い渋谷まで出たところ、10:00前についてしまった。
流石に1時間以上も前なのはどうかと思いつつ、コンビニとかに寄り道しながら10:20頃に学校についてみた。
受付(?)で名前と所属を言ったところ、いきなり教室に連れて行かれ、案内のレクチャーを受けた。
なんか、あわただしいなぁとおもってとりあえず、フンフンと聞いていました。

後で、判ったことだけど、10:00から入学式だったらしい・・・
自宅に帰ったら、ポストに入学式の案内が入っていました。
前々日に届いていたらしいけれど、忙しくてポストを確認してなかった。
他の案内は、eメール＆電話来てたのに・・・


まぁそんなこんなで最初の授業でした。
最初は色々座学かな？と思っていたら、いきなり型作り！
先生は、ロシア人で日本語がカタコト。
実践ありきで、習うより慣れろということらしい。

実習内容は、5mm位のベニヤ板に、先生の型を写し取り切り抜く事。
糸鋸で切って、鑢で整えるという作業でした。
半日ちょっとあればできる作業ですが、
(1) 左右のバランスを整える事
(2) カーブを滑らかにする事
(3) 全体を美しく仕上げる事
この3つが以外と大変で、削ってはバランスを見て、の繰り返しでした。

後はベニヤ板がすぐ割れるので、ささくれだらけになるのがやりづらい所。
(Webを見ていると、プラスチックや金属で作る方が主流みたいです)


型ができたら、それを元にして、バイオリン用の内型作り。
今度は、12mm位のベニヤ板をそれと同じように切っていきます。
一部分はブロックをつける為に、削れているけれど・・・

兎に角切って、断面を板と垂直に仕上げる事というのが課題です。
今度は、スコヤが登場してきて、断面を直角に仕上げていきます。
鑢で削っては、角度を確認の繰り返し・・・

未だ先は長い・・・・