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2010年9月22日水曜日

ライニングの隙間の修正? (2010/9/21)

 
自宅で作っているバイオリンに少しだけ手を加えました。
放置していたライニングの隙間を埋めましただけです。

丁度学校でビオラのライニング付けをしていて、ライニングに隙間ができてしまっていました。
できた隙間の状態によっては、膠を流し込むことで埋める(つけ直す)ことができます。
同じように試してみました。

隙間を確認すると、ライニングを押すとぴったりと合う状態でした。
アートナイフを使うと、この隙間に膠を流し込めます。

膠を流してクランプで締めあげているところ・・・

翌日(9/22)に状態をみたら、ぴったりついていました。
これにて、修理完了です。


【ここまでの工数】
11.0人日とちょっと
※1人日はだいたい5人時くらいです。

2010年9月20日月曜日

残りのライニングをば接着 (2010/9/18)

先週に引き続き、ライニングの接着をしました。

曲げておいたライニング材も戻ってしまうこともなく、そのままつけられる状態でした。

先週つけておいた箇所で、一部接着不良な箇所がありましたが、それもついでに修正しました。
先週と、あまり変わり映えしないって?
そうです、同じ作業の繰り返しなので・・・


膠付したら暫くは触れないので、裏板の面出しをします。
接ぎ前なので、作業に困らない程度で終わりです。

次週は、裏板の接ぎまで行きたいところです。



三連休でしたので、翌日は「B1グルメ」に厚木まで行ってみました。
風邪が治らないまま行ってしまったので、会場についた所で断念・・・
地元の友達に唯一もらった食べ物が、グランプリを獲っていました。

ちなみに今日は、休日出勤でした・・・

2010年9月12日日曜日

ライニングを半分ほど (2010/9/11)

 
金曜日はちょっと涼しかったのですが、土曜日には酷暑に戻っています・・・
既に、学校についた時点で頭がクラクラしています・・・

教室に入ったら、ラベルの表記で盛り上がっていました。
どうやら、言葉がおかしいとかおかしくないとか・・・

私のラベルはラテン語にしたのですが、ラテン語も女性・男性で表記が変わるそうです。
ラベルを作りなおすとか、直さないとか、そんな話になっていました。



【横板の接着状況の確認】
まぁまぁの付きでした。
所々、微妙に隙間がある個所も見受けられますが、収拾がつきそうなレベルです。

ライニングを作りながら、隙間に膠を流し込んで、圧着させておきます。


【ライニングの曲げ】
裏・表一気にライニングを作ろうとしていたら、半分ずつ、裏から作業をするとの事です。
ビオラの横板を一定の厚さにするのではないので、まずは基準となる裏側を仕上げてから先に進む必要があります。

今回のライニングは、C字部分以外も、ブロックに少し差し込む形にします。
これは、そのための刻みを入れているところです。

1~2mm程度ブロックに斜めに差し込まれるようにします。
この方法では、ライニングも横から見ても斜め、厚みも斜めにします。
ライニングの端が、ブロックにひっかかるようになるので、ボディの内側に落とし込んでしまうことがなくなります。
又、ライニングの長さを調整するときに、当たり具体が一目瞭然なので、非常に楽です。

ライニングのあたり具合が微妙な部分は、適宜補強しながら圧着します。


【次回のライニング作り】
膠が乾くまでは、反対側の溝掘りなどの作業はできません。
来週、楽に作業ができるように、予めライニングを曲げておきます。

作業のポイントは二つ。

その1:エンドピン側から作ってゆく
木取りの問題ですね。
C字部分から作っていっても今回は、問題なかったようですが、エンドピン側から作ります。

その2:先に細めに曲げる
曲げたり、伸ばしたりするのは良くないと教わっていたのですが、一気に曲げてしまった方が楽です。
緩めに曲げてから、曲げの足りない部分をさらに曲げていく作り方をしていたのですが、この方法だとライニングを折り易いのです。
逆に、きつ目に一気に曲げると、素直にライニングが曲がります。

一気に曲げても、極端に曲げ過ぎることはあまりなく(何となく遠慮するのだと思います)、割と丁度良い感じになります。
その後、微調整で、少しのばしてやると、速く・楽にあわせることができます。

但し、曲がり方が逆の部分は先にまげておかないと、やり辛いので注意。
一週間はこのままですが、曲げが戻っていなければ良いなと・・・・

この後は、未だ時間がありましたので、裏板の面出しをしていました。
こっちは、まだかかりそうです・・・

ここまでの工数:6人日。
※1人日は5人時


【その他】
箱閉じをすると言っていた、K村さんは横板の内側を仕上げるので一日終わっていました。
次週は箱閉じができるのでしょうか?
ラベルも作りなおすようですし、結果オーライ(?)なのではないでしょうか・・・

2010年5月9日日曜日

とりあえず、ライニングまで・・・(2010/5/9)

 
昨日はバロック・バイオリン、今日はモダン・バイオリンと、2台並行での作成です。
来週あたりからは、これにビオラが加わって、3台同時作成です。

作業は混乱することはないと思うのですが、製作日記はなんだかわからなくなってくるでしょう・・・


【残り半分のライニング付け】
C字部分のブロックに溝を掘り、ライニングを曲げてくっつけます。
だいたい、2時間位の作業でした。
くっつける前に、ボディの高さを31mm強にしておきます。
(強の部分は、後で面出しするための余裕です)

今回は、曲げに手こずりました。
寝る前に作業したので、起きたら作業できる状態でした。


【面出し&ライニング削り】
朝ごはんを食べてから、面出しです。

飛び出しが多い部分は、ナイフで軽くとってから、鉋がけします。
最後は、板に張ったサンドペーパーで仕上げます。

ちょっと失敗している部分もありました。


【微妙な失敗その1】
微妙に隙間が空いています。
このまま放置するか、パテを作って埋めることにします。

ブロック側は、詰め物をしておきます。



【微妙な失敗その2】
ライニングを差し込む溝掘りの時に、ブロックが欠けてしまいました。
調整で済むレベルではないので、ライニング材をつめて膠付しておきました。

木目の向きがおかしいですね・・・・


【ライニングの仕上げとブロック削り】
くっついたライニングは、裏表ともに内側を斜めにカットします。

バイスに挟んで、ナイフでサクサク削ります。
12本分で、1時間位です。

ナイフで削った後、サンドペーパーで滑らかにしておきます。

ブロックは、余分な所をざっくりと削りました。
削っている最中にまた1か所ブロックが外れました。
膠を使いきってしまったので、瞬間接着剤でつけてしまいました。



バロック・バイオリンの方は、駒をしこしこと整形していきます。
駒整形用の道具もそろそろ作らなくては・・・・
また、道具作りからです。
 
 

2010年5月5日水曜日

ライニング半分接着(2010/5/5)

 
連休中は結局バイオリン製作に明け暮れてしまいました・・・

今日はライニングです。
できれば、ネックか裏板の接ぎまで進みたい所でしたが、紆余曲折あってライニングを半分つけた所まででした。

【横板の荒削り】
ライニングをつけた後に横板からはみ出た部分を削ります。
すると、ライニングの幅が減ってしまいます。

ライニングをあんまり削らないで済むように、横板を仕上がりのサイズに近くしておく必要があります。
横板のサイズをどうしようかと考えていませんでしたのですが、31mmにすることにします。
最初に作った楽器を測ったら、30mmでした。

今回は前回より横板の高さがありますが、重要なのはボディ全体の厚みなので、表板と裏板のアーチで調整することにします。

後の工程を考えて、今の段階では32mm強にしておきます。

片面をざっくりと平面出しした後、毛挽きで目安をつけます。
つけた目安に従って鉋がけをしていたら、・・・・・

横板が割れました
どうやら、鉋のボディを激しくぶつけたようです・・・・

測るとギリギリ31mmありますが・・・
割れているのでちゃんとサイズが確保できるかどうかは不明です。

良く見ると、破片が近くに落ちていましたので、とりあえず修理します。
鉋のボディが最初に当たった部分は、破片がどこかに飛んでいってしまったようです。
とりあえず、瞬間接着剤でつけてクランプした後、軽く磨きました。
もしかすると、ニスを塗ったら判らなくなるレベルかも知れません。

凹んだ部分は、横板の余りでパッチあてをすることにします。
ライニングをつけて裏打ちしてあげないことには先に進みません。


【横板のC字部分の仕上げ】
C字部分の横板の接合部分は、こんな風にします。
「The Art On Violin Making」からの抜粋です。

後から付ける部分をすっぱりと切り落とす感じです。
接合部分がシャープでない場合には、C字側の横板を削るようにとの表記もありましたので、その通りにしました。


【ライニング作りの前に】
昨日、途中で止めてしまった、洗濯ばさみの加工の続きです。
とりあえず、48個まで作って様子を見ます。


【ライニング作り】
買ってきたライニングを測ると、幅が50mm、厚さが5mmあります。
8mm幅として6本は作れそうです。

厚みを2mmにするので、半分以上削ることになります。
上手く半分にできれば、倍の本数が取れるのに・・・

部屋中を鉋屑だらけにしながら、厚み出しをしました。
その後は、毛挽きだけで8mmにしてしまいました。
毛挽きがナイフタイプなので、真直ぐなものであれば、切ることもできます。

切り離した後は、鉋で面を真直ぐにしてから作業を繰り返します。

予定通り、6本とれたところで、曲げ作業に入ります。


【ライニングの曲げ&接着】
ライニングの長さが440mmと大きかったので、1本でバイオリンの左右半分がとれそうです。
ネック側から作り始め、C字部分、エンド部分と作り進めていきました。
この順序だと、先に作ったライニングを仮止めすると作業の邪魔になってしょうがありません。
反対側は、C字部分から作ろうと心に決めた瞬間です。

半分できたところで、仮止めしていると、洗濯ばさみの残りが少なくなってきました。
試しに順番に挟んでみたら、全然足りません・・・・

とりあえず、曲げたライニングを接着することにして、洗濯ばさみ作りに戻ります。
洗濯ばさみが15個位しか残っていません・・・

手つかずの24個を加工していたら、1個は木目の方向が悪く、輪ゴムで強化したら割れてしまいました。
結局、71個の洗濯ばさみがあります。
これなら反対側もなんとかなりそうです。

道具ができたところで、ライニングの曲げ&接着です。
今回のライニングは、ネックとエンドのブロックに少しだけ喰い込ませています。
食い込み部分は、ブロックを三角形に切り込みをいれておきます。
ライニングも三角に切断した後、斜めに尖らせています。

やってみての感想としては、この方が、ライニングの長さ合わせが楽になります。

左右ともライニングは横板から微妙に出っ張るようにして接着しました。
接着完了後、横板を削っても7mm幅はとれるようにしてあります。
洗濯ばさみだけで微妙な感じがする部分は、クランプで上からおさえておきます。

残りの選択バサミは9個で、1個は廃棄したので、表面だけで62個必要です。
手持ちの道具では、裏表両面のライニングを一気に仕上げるのはできません。
かといって、洗濯ばさみをもう50個程加工するのも面倒くさいし・・・



連休中に裏板の接ぎまでやりたかったところですが、残念ながら時間切れです。


明日は久し振りの仕事です。
そういえば、連休前に営業に意見申すメールをしていたような・・・・
嫁さんに話をしたら、「喧嘩売ってるね」と言われてた・・・
 

2009年2月28日土曜日

ライニングの仕上げと表板の貼り合わせ準備(2009/2/28)

先週終わらなかった、ライニングの仕上げです。

抱えてやっていたら、バイスに挟んだ方が良いとのアドバイスでした。

1台目の時は、股にはさんでやってたましたが・・・
確かに、こちらの方が数倍楽です。
ライニングの木目が素直だと、それこそ一刀でできるのではないかと思う位です。
ただ、ワークベンチのバイスではどうしても削れない部分が出てくるのですが・・・

この後は、ペーパーでならして終了です。


ライニングが終わったところで、ネックに手をつけるかと思っていたら・・・
バロック用のテンプレートがないので、あっさり次週へ持ち越しです。
(この後、お昼休みに紙ベースのテンプレートができあがってました・・・・)


それでは本日はここまで・・・という訳にも行かないので、その次にやろうとしていた、表板・裏板の準備です。
今回、裏板は1枚ものなので後回しにして、まずは表板からです。

いつものように、2枚に開きます。

この時に、木材の端とかにワックスが塗られているので、剥がしてから作業をします。
開いたら、内側をだいたいフラットにします。
(直角をつくる基準にするだけです)
フラットにした面を基準にして、小口を直角且つ平にします。

片側が大体でき、もう片方も調整してゆくぞ~という段階で、STOPが掛かりました。

?と思っていたら、時間的に膠を作って接合まで終わらせる余裕がない状態でした。

またも中断なので、裏板をフラットにしていきます。
こちらは接合しなくても良いので、楽勝と思っていたら、以外のうねっているので肉体労働です。
結局、1時間ではフラットにできずに作業終了でした・・・
(と、いうか、途中で疲れてきた・・・)

今回はバロックバイオリンなので、裏板から指板の材料も取ります。
大きさとしては不足していたので、厚みの余裕があるところから採取します。
これは、フラットにしてからのお話なので、まずは肉体労働を終わらせないと・・・

2009年2月21日土曜日

ライニングの仕上げ(2009/2/21)

先週、膠付けしていたライニングの仕上げです。

洗濯バサミとクランプで針千本と化していた本体を発掘します。
洗濯バサミ×約80個。
クランプ×約50個。
(自宅には60個の選択バサミしかありません・・・仕入&加工しなくては・・・)


今週も又、失敗箇所を発見しました。
C字部分が、一箇所だけ横板より低くなってます。
通常であれば横板ごと削るのですが、このボディーは既にサイズがギリギリです。
相談したところ・・・・結論は先送りです。

まずは、鉋で横板より飛び出ている部分を削ります。
鉋がけの時に、ブロックを割らないように、後で落とす部分を斜めに削っておきます。
最終的には、精密な平出しをするのですが、今は、鉋だけでだいたい平らにしておきます。

C字部分は、C字の内側から外に向かって鉋をかけないと、割れやすいようです…

だいたい平らになったら、今度はライニングを斜めに削ります。
表板・裏板と接する部分を残して、箱の内側を薄くしていきます。
滑らかにすることと、削る時に横板を傷つけないようにすることとがポイントです。

接着の時にはみ出た膠が強敵になりました。
兎に角硬いので、滑らかにならないでガタガタです。
膠部分は、アートナイフを使って切除し、それ以外は普通のナイフで削ります。
後は、曲げた部分は繊維の向きが違っているので、注意が必要です。

結局、半分までで時間切れでした。

【本日の座学】
本当に座学がありました。
自然の成り立ちに基づいた楽器の寸法でした。

説明の為に、四角いバイオリンの絵を書いたのかと思ったら、本当に作った人がいたらしい…
確かに音は大きくなるらしいですが音色は…

この寸法を守ることで、ちゃんと倍音がでる楽器が出来るそうです。
楽器作りが下手でも関係ないそうです。
(ひきあいでガルネリを出していたのが、可笑しかった)

逆に、現在のオールド楽器から寸法を採ると鳴らないらしい…
楽器自体が縮んていたり、修理でサイズが変わったりしているからです。


【放課後】
コースのパンフレット作成ように撮影がありました。

土曜日コースでは2人しか楽器が出来ていないので、半分は僕のです。
オールド仕上げなので、妙に貫禄があります。
そのせいで、目を引くのでしょう…
色んな人が覗きに着ました。

楽器製作以外の人の反応
 「バイオリンって作れるんだ!」と口を揃えて言います。(笑)
 (いやいや、誰かが作ってるから楽器があるんだし・・・)

楽器製作の人の反応
 とりあえず音を出し
 「何作目?」と…

自分では気にいった音がするとは思っていたけれど、どうやらそこそこ良い音がするらしい。
ホワイトバイオリンの時には、ちょっとオーボエっぽいと思っていたのですが、ちょこちょこと修正したり、駒を替えたりしたら女性っぽい高音が良く出る音色になりました。
出来たては、キンキンと高音が強く 音が硬い感じもありましたが、2か月も経つと丁度良い感じです。
(それにしても、好みの音色になったのはどうしてなんだろうか?)

問題は、どうしてこの音がするのかが判っていないとこです。
ディマさんから「40~50台作ると解る」とも言われましたが・・・今のペースだと・・・100歳超えますね。
ストラディバリは90歳位まで作っていたらしいので、実現できるかも知れませんが・・・?
(そんなに長生きできなさそうだけど・・・・)

「2作目は失敗するよ」とも言われてます。
既に、失敗しまくりで、果たして修正し切れるのか?
不安です・・・

2009年2月14日土曜日

ライニング作成(2009/2/14)

先週できなかった、ライニング作成&接着です。

今度のライニングは、柳で作ります。
先週は、横板の修正で終わってしまったのですが、今週分としてライニングの切り出しを少しだけしていました。

まずは、ライニング用の材料を7mm幅で切り出します。
端をまっすぐにしてから、ケビキで印をつけてから、ナイフで切り出します。
(ここでも、まっすぐ!がでてきますねぇ)
柳は柔らかいので、楽勝ですが、ケビキの跡がなんとなくよじれてしまうので、時々鉋で修正をしていきます。

結局、7本分のライニングが取れました。


本体側は、C字の部分だけ、ブロックに切り込みを入れていきます。
これはライニングが差し込まれる部分です。
幅はライニングに合わせて2mm、深さは7mm、奥行きは6~7mm位です。
(当たり前といえば、当たり前ですが・・・)


この後は、ライニングをベンディングアイロンで曲げながら、ぴったり合うようにしていきます。
柳は曲げやすいのですが、熱と力を加えると、痩せるようです。
柔らかい部材の為良く判ったのですが、部材を手で保持するよりも、曲げ道具(薄い金属板)で保持した方が、部材全体に力がかかり、ゆるやかに曲がるようです。
(手で曲げていたら、1本折りました・・・)


両面で、12本曲げたら、膠で接着です。

2回目なので淡々と進めるつもりでしたが、ディマさんが準備ができたら声をかけて、とのこと。
C字部分だけ、お手本がありました。

【ポイント】
(1)溝がわ(ブロック部分)に事前に膠を流し込んでおく
(2)横板がわに、膠を先に塗っておく
(3)ライニングを差し込んだら、金槌で叩き込む

後は、膠が固まる前に、手早くつけて、固定します。

手をベタベタにしながら、洗濯ばさみと、小型のクランプで止めていきます。
隙間がないように、しっかりとつけます。

いつも思うのですが、小型クランプが「ヘル・レイザー」を連想させます・・・



【次回の予定】
(1)ライニングの仕上げ(その1)
 ライニングの内側にあたる部分をスムーズに削ります。
(2)ライニングの仕上げ(その2)
 ライニングの平面だし
(3)・・・・?
 表板/裏板に行くか・・・?ネックに行くか・・・?

2007年9月25日火曜日

1ヶ月ぶりの製作(2007/9/22)

久しぶりの授業でした。
学校のお休みと、自分の都合が悪く、1ヶ月ぶりとなったのですが、生徒さんが又2名増えて総勢6名になってました。
初めは二人で先生を占有していたのに、最近は順番待ちです。

今日は、ネックと本体どっちをやる?と聞かれ、思わず本体!と叫んでいました。
実はネックは失敗しているので、あまり気が進まないのです・・・

本体の作業は、ライニング削りでした。
胸と足の間に本体を挟んで、延々のナイフで削る作業です。
仕上げはサンドペーパ掛けでした。

先生は最近忙しいらしく、掃除手伝わないで帰るけれどごめんね~と発しながら消えていきました。
帰る直前に、仕上がりを見てもらったら、Goodの評価を頂きました。
ペーパー掛けは割りと上手らしい。